混凝土保護層使鋼筋錨固在混凝土的把握下,使鋼筋與混凝土受力在一起,使鋼-混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)揮正常的功能和作用;保護層過厚的混凝土表面容易產(chǎn)生裂縫。同時,從設(shè)計計算模型來看,也會降低截面的有效高度,降低截面的抗彎承載力。同時保護層可以防止潮濕氣體和水的滲透,避免鋼筋的腐蝕膨脹破壞混凝土,從而保持結(jié)構(gòu)的耐久性,保證其正常的安全使用功能和使用壽命。
因此,混凝土保護層是鋼筋混凝土構(gòu)件中的重要結(jié)構(gòu),但很容易被忽視。目前,由于保護層設(shè)置不當(dāng),普遍存在鋼筋腐蝕、混凝土開裂等問題,嚴(yán)重降低了結(jié)構(gòu)的使用壽命。例如,許多橋梁的使用壽命在15 ~ 20年左右,遠遠達不到設(shè)計壽命。在超載車輛等原因的共同作用下,有的甚至需要進行改造。
針對混凝土保護層的問題,現(xiàn)從保護層施工和墊塊選擇兩個方面進行闡述:
施工中注意的問題
1. 良好的技術(shù)交底
保護層厚度是指鋼筋外側(cè)到混凝土表面的距離。鋼筋混凝土保護層的厚度取決于許多因素,如混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類型、混凝土的強度等級、鋼筋的規(guī)格和混凝土構(gòu)件的類型。
因此,施工單位應(yīng)認(rèn)真進行圖紙的聯(lián)合評審和技術(shù)交底,使施工人員了解不同的施工部位對保護層厚度有不同的要求,而不是一定要統(tǒng)一。在進行配筋處理時,放樣尺寸要正確,尤其對于一些配筋布置密集復(fù)雜的圖紙,須經(jīng)過計算后根據(jù)實際情況進行配筋放樣,避免因連接處配筋密集而造成保護層尺寸偏差而無法安裝。模板尺寸偏差也會導(dǎo)致保護層不足或過多,所以模板制作安裝要注意,要規(guī)范、準(zhǔn)確。
2. 施工時糾正不良習(xí)慣
1)施工過程中,特別是在鋼筋密集的部位,由于振動困難,操作人員有時會用振桿撬動鋼筋,或用振動鋼筋傳遞振力。這會引起鋼筋的位移和混凝土保護層厚度的偏差。
2)施工人員不得隨意在梁、板配筋上行走,隨意踩踏配筋網(wǎng),尤其嚴(yán)禁運輸車輛進入。設(shè)置可移動作業(yè)平臺,加固人員須值班。遇有鋼筋損壞、位移時,應(yīng)及時糾正修補,確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
這兩個問題在施工過程中比較常見。以往常發(fā)現(xiàn)加固層偏移、下垂,導(dǎo)致保護層薄甚至缺失。有的模板拆除后發(fā)現(xiàn)鋼筋外露,須糾正。